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Un método para mejorar la precisión de perforación

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tiempo de actualizacion : 2019-09-19 15:07:24
Un método para mejorar la precisión de perforación

Primero, el concepto básico de perforación

En general, la perforación es un método para perforar agujeros en la superficie de un producto con una broca. En general, al perforar productos en la máquina perforadora, la broca debe completar dos movimientos simultáneamente:

(1) el movimiento principal, es decir, la broca alrededor del eje de rotación (movimiento de corte);

(2) movimiento secundario, es decir, la broca a lo largo de la dirección del eje hacia el movimiento lineal de la pieza de trabajo (movimiento de avance).

Al perforar, debido a que hay defectos en la estructura de la broca, la marca se dejará en el lugar donde se procesó el producto, lo que afectará la calidad del procesamiento de la pieza de trabajo, y la precisión del procesamiento generalmente está por debajo del nivel IT10, la superficie la rugosidad es de aproximadamente Ra12.5 micras, perteneciente a la categoría de procesamiento aproximado.

Flujo de operación de perforación

1, marcado: antes de perforar, la primera comprensión de los requisitos del dibujo, de acuerdo con los requisitos estándar básicos de perforación, utilizando herramientas para dibujar la ubicación del agujero de la línea central, la línea central debe ser clara y precisa, y el más delgado, mejor, después de dibujar la línea para usar un calibrador a vernier o una regla de placa de acero para la medición.

2. Casilla de verificación o círculo de verificación: después de que la línea se dibuja y califica, la casilla de verificación o el círculo de verificación con la línea central del agujero como el centro simétrico se debe marcar como la línea de verificación durante la perforación de prueba, para verificar y corrija la dirección de perforación durante la perforación.

3, punzón de prueba: dibuje la casilla de verificación correspondiente o marque el círculo debe ser un punzón de prueba cuidadoso. Primero golpee un pequeño punto, en las diferentes direcciones de la línea central de la cruz muchas veces, para ver si el punzón realmente se jugó en la cruz línea central de la intersección, y luego se golpea la fuerza del punzón de muestra, golpea un círculo, golpea grande, para centrar con precisión el cuchillo.

4, sujeción: limpie la mesa de la máquina, la superficie del accesorio, la superficie de referencia de la pieza de trabajo y luego la sujeción de la pieza de trabajo, de acuerdo con los requisitos de sujeción plana, sólida y conveniente para consulta y medición en cualquier momento. Es necesario prestar atención a la sujeción de la pieza de trabajo método, en caso de deformación de la pieza por sujeción.

5, perforación de prueba: antes de que la perforación formal primero pruebe la perforación: el borde transversal de la broca en el orificio de perforación de la muestra del centro del orificio perforó un orificio poco profundo, y luego detecta visualmente si el acimut del orificio poco profundo es correcto, también debe corregir constantemente la desviación, de modo que el agujero poco profundo y el círculo de inspección coaxial. Si la violación es menor, la pieza de trabajo se puede empujar en la dirección opuesta de la violación con fuerza al comienzo del ejercicio hasta que se verifique paso a paso.

6. Perforación: la perforación mecánica se basa generalmente en la operación de alimentación manual. Cuando se requiere la precisión del rodamiento de la perforación de prueba, la perforación se puede llevar a cabo. La alimentación manual, la fuerza de alimentación no debe hacer que el fenómeno de doblado de la broca, para evitar que el eje del agujero se sesgue.

En tercer lugar, la precisión de perforación es un método más alto

1, moler el taladro es el comienzo de todo

La broca correspondiente debe seleccionarse para el rectificado antes de perforar. Además de mantener el ángulo superior correcto, el ángulo posterior y el ángulo de bisel del filo son precisos, la longitud de los dos filos principales es igual y simétrica con la línea central de la broca, y los dos filos principales son lisos. Para facilitar el centrado y reducir la rugosidad de la pared del orificio, el filo y el filo principal también deben pulirse adecuadamente (es mejor esmerilar primero el molino y luego terminar el pulido sobre la piedra de aceite).

2, línea precisa es la base

Con la altura de la regla de marcado preciso, el primero debe mantener el estándar de precisión, marcando el ángulo de la aguja y la pieza de trabajo entre la superficie del trazado 40 ~ 60 grados del ángulo incluido (a lo largo de la dirección de trazado), de modo que la línea es claro y uniforme. Para prestar atención a la selección del dato de marcado, el dato debe procesarse con precisión, para garantizar su propia planitud y perpendicular a la superficie adyacente. Después de que se dibuja la línea transversal de la posición del agujero, para garantizar la perforación es fácil encontrar el derecho, utilizando el centro de la línea cruzada que sale del punto central (los requisitos del punto de perforación deben ser pequeños, el acimut debe ser preciso).
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